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单机布袋除尘器工作原理：
将含尘气体直接从箱体的下端进入除尘滤袋过滤，粉尘被阻留在除尘滤袋的外表面，清洁空气通过除尘滤袋由风机出口排出，扁袋单机除尘器工作一段时间后，除尘滤袋上（表面）粉尘增加，阻力上升，当压力计测得阻力大于或等于0.8Kpa，就 进行清灰，以使除尘布袋恢复低阻力，扁袋单机除尘器将继续进行除尘工作。
单机布袋除尘器分为A型和B型，A型为带灰斗和卸灰器，B型不带卸灰器，而灰斗既是卸灰器，又是吸尘器。A、B型又按安装方式分为I、II形式，I型为通风机布置在除尘器箱体上方，II型为通风机布置在箱体的侧面。
随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果，除尘效率降低，为确定除尘器正常使用，而不影响除尘效果，要清理滤袋表面的粉尘，本除尘器使用自控清灰器进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使沾在除尘滤袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清理。
脉冲除尘器烟气净化应用及燃油锅炉使用防护【一】、锅炉烟气除尘器的应用
近几年随着国家环保要求的不断提高，锅炉运行烟气达标排放已经是运行企业不得不面对的主要问题。随着烟气净度需求的不断增加，锅炉除尘方式也得到了进一步的发展，锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，锅炉除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，按照除尘器的作用机理，锅炉除尘方式一般有四种方式：
(1)机械力除尘器：一般作用于除尘器内，含尘气体的作用力是重力、惯性力及离心力，这类除尘器又可分为：重力沉降室、惯性除尘器、离心力除尘器(又称旋风除尘器)。
(2)电力除尘器：又称电除尘器，其工作原理是使含尘气体中粉尘微粒荷电，在电场力的作用下驱使带电尘粒沉积于沉降机的表面上。按照电除尘器的结构特点，可以有多种分类，其中按集尘的形式可分为管式电除尘器和板式电除尘器。
(3)过滤除式尘器：过滤除式尘器是含尘气体与过滤介质之间依靠惯性碰撞、扩散、截留、筛分等作用，实现气固分离的除尘设施。根据所采用过滤介质和结构形式的不同分为单机布袋除尘器和颗粒层除尘器等。
(4)湿式除尘器：又称湿式洗涤器，是以水或其他液体为捕集粉尘粒子介质的除尘设施，按耗能高低分为低能湿式除尘器(喷雾塔、水膜除尘等)和高能湿式除尘器(文丘里除尘器)。
锅炉排放的尘粒不仅使锅炉机组的受热面、引风机等受到磨损，而且大量散布在空气中，严重影响了周围的环境卫生和健康，对工业和农业也产生严重的污染。锅炉除尘就是在锅炉出口与引风机之间设置除尘设备，来降低烟尘含量。锅炉除尘器和电除尘器是目前应用比较广泛的除尘设备。
【二】、脉冲除尘器在燃油锅炉使用中的防护
1、锅炉点火长时间燃油为了避免油烟粘袋，损坏除尘布袋，要通过事先预涂灰的措施，对除尘布袋进行防护。预涂灰是非常关键的一项措施，预涂灰的好坏直接影响锅炉除尘器以后的运行阻力、除尘布袋寿命等。预涂灰可通过设置在烟道进口的预涂灰孔进行。在除尘器的进气烟道处，设计了固定的预涂灰管，采用散装灰罐车运灰和喷涂。该方式在形《运行调试手册》中给出详尽的要求和规定。
2、正常运行中锅炉低负荷投油助燃时，通过改变清灰机制来保护除尘布袋。采用慢速清灰或停止清灰的措施，让除尘布袋表而留有相当厚度的灰层，对除尘布袋进行防护。当除尘器阻力达到预定的经验值时，可以恢复对除尘布袋进行正常的清灰操作。
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